Ledakan Seri ED301/6Ex-Elektro Terlindungi-Pendorong Hidraulik

ItuPendorong hidrolik-tahan ledakan seri ED301/6Exadalah perangkat penggerak terintegrasi kompak yang menggabungkan motor, pompa sentrifugal, dan silinder oli, dirancang untuk menggerakkan rem-anti ledakan (misalnya, rem tromol seri DYW) di area berbahaya. Memenuhi persyaratan-tahan ledakan GB3836.2-2000 dan standar IEC, dengan tanda tahan ledakanExd IIB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130 derajat, cocok untuk zona gas mudah terbakar IIA/IIB dan zona debu mudah terbakar (kelas suhu T1-T4), banyak digunakan di industri pertambangan, petrokimia, dan pelabuhan.

Spesifikasi Teknis Inti

Parameter	Nilai Standar	Catatan
Nilai Dorong	3000 N	Output stabil di bawah wadah-tahan ledakan
Nilai Pukulan	60mm	Batasan stroke eksternal tersedia
Tenaga Motorik	550 W	AC 3 fasa, kelas isolasi F
Catu Daya	380V/660V/1140V, 50Hz/60Hz	Kompatibel dengan jaringan listrik area berbahaya
Ledakan-Penandaan Bukti	Exd IIB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130 derajat	Perlindungan ganda untuk lingkungan gas dan debu
Suhu Kerja	-20 derajat hingga +40 derajat	Kisaran standar; dapat diperluas dengan kit pemanas
Kelas Perlindungan	IP65	Tahan debu dan tahan air untuk kondisi industri yang keras
Sudut Instalasi	0 derajat –180 derajat	Ruang udara seimbang memungkinkan pemasangan yang fleksibel
Berat	~45kg	Desain kompak untuk memudahkan integrasi dengan rem

Fitur Struktural Utama

Ledakan-Desain Terpadu Tahan Ledakan

Penutup tahan api dengan-jalur api yang dikerjakan secara presisi untuk menampung percikan api internal; semua komponen kelistrikan (motor, terminal, sakelar batas) bersertifikat-tahan ledakan.

Entri kabel menggunakan sambungan kedap ledakan-dan kotak sambungan motor tersegel sepenuhnya untuk mencegah masuknya gas/debu, sehingga menjaga perlindungan IP65.

Elektro-Prinsip Penggerak Hidraulik

Saat dihidupkan, motor menggerakkan pompa sentrifugal untuk menghasilkan tekanan hidrolik, mendorong batang piston memanjang (melepaskan rem). Saat listrik padam, pegas balik akan menarik kembali batang (mengaktifkan rem), memastikan pengoperasian yang aman-gagal.

Pengoperasian hidraulik memastikan gerakan yang mulus,-bebas benturan dengan frekuensi peralihan yang tinggi (hingga 2000 siklus/jam dalam mode S3).

Tahan Lama & Rendah-Pemeliharaan

Motor mengadopsi desain-tidak terendam dengan tingkat insulasi tinggi; semua segel dan bantalan menggunakan komponen merek internasional untuk masa pakai yang lama.

Pengencang terbuat dari baja tahan karat, dan permukaan silinder dilapisi-anti korosi, cocok untuk lingkungan lembab dan korosif.

Prinsip Kerja

Pelepasan Rem (Daya-Hidup): Motor menggerakkan pompa hidrolik untuk menghasilkan tekanan, mendorong batang piston agar memanjang melawan gaya pegas, memisahkan sepatu rem dari tromol.

Aplikasi Rem (Daya-Mati): Tekanan hidrolik turun, dan pegas balik menarik batang ke belakang, menjepit sepatu rem ke tromol untuk pengereman darurat.

Perlindungan Interlock: Dilengkapi dengan sakelar batas-tahan ledakan untuk mengirimkan sinyal pelepas/penutupan ke sistem kontrol, mencegah penyalaan peralatan sebelum pelepasan rem penuh.

Pedoman Pemasangan & Perawatan

Persyaratan Instalasi

Sudut pemasangan: 0 derajat –180 derajat (pastikan ruang udara seimbang memiliki ventilasi yang baik).

Gunakan kabel-anti ledakan dan konektor bersertifikat; kencangkan baut jalur api sesuai torsi yang ditentukan (30–35 N·m).

Pastikan kesejajaran yang tepat dengan rem untuk menghindari gaya lateral pada batang piston.

Jadwal Pemeliharaan (Kepatuhan Area Berbahaya)

Siklus	Tugas Inti	Detail & Standar
Sehari-hari	Inspeksi Visual	Periksa integritas penutup, sambungan kabel, dan ketinggian oli (melalui kaca penglihatan).
Bulanan	Pelumasan & Pemeriksaan Kebocoran	Oleskan gemuk-anti ledakan pada titik engsel; periksa sistem hidrolik dari kebocoran.
Triwulanan	Uji Kinerja Pendorong	Uji keluaran dorong (Lebih besar dari atau sama dengan 2700 N) dan akurasi pukulan (±1 mm); periksa isolasi motor (Lebih besar dari atau sama dengan 1 MΩ).
Setiap tahun	Perombakan Komprehensif	Ganti oli hidrolik (ISO VG46), periksa celah jalur api (Kurang dari atau sama dengan 0,15 mm), dan verifikasi validitas sertifikat bukti ledakan.

Tindakan Pencegahan di Area Berbahaya

Pemeliharaan harus dilakukan setelah pemadaman listrik, tagout{0}}penguncian, dan konfirmasi konsentrasi gas.

Gunakan hanya alat yang-tahan ledakan untuk menghindari percikan api; jangan memodifikasi struktur pendorong (misalnya, mengebor lubang di selungkup).

Kesalahan & Solusi Umum

Fenomena Kesalahan	Kemungkinan Penyebabnya	Solusi
Batang piston tidak memanjang	Kekurangan oli, kerusakan motor, atau sirkuit hidrolik tersumbat	Isi ulang oli ISO VG46; belitan motor uji; filter hidrolik bersih.
Dorongan yang tidak mencukupi	Seal bocor, piston aus, atau pegas balik lemah	Ganti segel; periksa piston dari keausan; ganti set pegas.
Penutup yang tahan ledakan-terlalu panas	Ventilasi buruk, beban berlebih pada motor, atau oli terkontaminasi	Pastikan ventilasi yang baik; mengurangi beban; ganti oli hidrolik.
Batasi kegagalan sinyal sakelar	Terminal longgar, saklar rusak, atau kabel pendek	Kencangkan terminal; ganti saklar-anti ledakan; kabel perbaikan.

---

Pendorong ini adalah komponen penting untuk sistem pengereman{0}}yang tahan ledakan, sehingga memastikan pengoperasian yang aman di lingkungan berbahaya. Perawatan rutin dan kepatuhan yang ketat terhadap pedoman-tahan ledakan sangat penting untuk kinerja yang andal.

Tag populer: ledakan seri ed301/6ex-elektro terlindung-pendorong hidrolik, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan