ED121/6Ex adalahExd I elektro-pendorong hidrolik tahan api(sering dipasarkan sebagai BEd121/6Ex di Tiongkok) dengan daya dorong terukur 1250 N, langkah 60 mm, dan desain-aman dari kegagalan, dirancang untuk atmosfer yang mudah meledak seperti tambang batu bara untuk menggerakkan rem drum/cakram pada konveyor, kerekan, dan peralatan pertambangan bawah tanah, sesuai dengan GB3836.1/2-2010.
Spesifikasi Inti
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Nilai dorong | 1250 N |
| Nilai pukulan | 60mm |
| Konsumsi daya | 330 W |
| Nilai arus (400 V/50 Hz) | 1.2 A |
| Siklus tugas (S3-60%) | 2000 siklus/jam |
| Tanda-tahan ledakan | Keluaran I (GB3836.1/2-2010) |
| Kelas isolasi | F |
| Kelas perlindungan | IP65 |
| Suhu lingkungan | -20 derajat hingga +40 derajat |
| Berat | ~39kg |
| Oli hidrolik | ISO VG 32/46 |
| Opsi tegangan | 380 V/660 V/1140 V (3 fase, 50 Hz) |
Struktur & Prinsip Kerja
Struktur: Mengintegrasikan motor tahan api, pompa sentrifugal, silinder oli tersegel, batang pendorong piston, dan ruang udara seimbang; perumahan paduan aluminium cor untuk bobot ringan dan ketahanan korosi.
Gagal-Operasi Aman:
Penyalaan-: Motor menggerakkan pompa untuk menghasilkan tekanan hidrolik, memanjangkan batang penekan untuk melepaskan rem.
Daya-mati: Tekanan turun; pegas internal menarik kembali pushrod, mengaktifkan rem.
Ruang udara seimbang memungkinkan pemasangan 0–180 derajat untuk pemasangan yang fleksibel.
Keuntungan Utama
Keamanan tahan api: Sertifikasi Exd I untuk tambang batubara bawah tanah; sambungan tahan api yang disegel mencegah sumber api.
Kompak & tahan lama: Desain terintegrasi mengurangi ruang pemasangan; Motor isolasi kelas F-menjamin umur panjang.
Performa stabil: Motor yang tidak-terendam oli-; perlakuan permukaan khusus pada pushrod memperpanjang umur seal.
Instalasi fleksibel: Ruang udara seimbang memungkinkan pemasangan orientasi apa pun.
Aplikasi
Utama: Penggerak untuk rem drum/cakram yang{0}}tahan ledakan pada konveyor sabuk tambang batubara, kerekan, dan kendaraan transportasi bawah tanah.
Sekunder: Cocok untuk metalurgi, pelabuhan, dan penanganan material berat dengan risiko ledakan; menggantikan-pendorong ED yang tidak mudah meledak di area berbahaya.
Instalasi & Pemeliharaan
Instalasi:
Pasang pada alas yang kaku; pastikan keselarasan pushrod dengan aktuator rem.
Gunakan kabel bersertifikat-tahan ledakan dan grounding yang tepat; menjaga permukaan tahan api tetap bersih dan tidak rusak.
Isi dengan oli hidrolik ISO VG 32/46 hingga tanda level; mengeluarkan udara sebelum dioperasikan.
Pemeliharaan:
Setiap hari: Periksa level oli, kebocoran, dan kebisingan abnormal; bersihkan pernafasan dan permukaan udara.
6 bulan: Periksa kualitas minyak; ganti jika rusak atau terkontaminasi.
12 bulan: Perbaikan segel; periksa isolasi motor (Lebih besar dari atau sama dengan 2 MΩ); verifikasi celah sambungan tahan api (Kurang dari atau sama dengan 0,2 mm).
Jangan pernah memodifikasi komponen tahan api; gunakan hanya suku cadang asli.
